x تبلیغات
همه چیز در مورد فولاد

ورق استیل ماده ای طبیعی و دوستدار طبیعت: بخش دوم

 

ورق استیل ماده ای طبیعی و دوستدار طبیعت: بخش دوم

ورق استیل ماده ای طبیعی و دوستدار طبیعت: بخش دوم

ورق استیل برای طیف وسیعی از صنایع مفید است، اما در جنبه های خانگی و ساختمانی بسیار رایج است. ورق استیل دارای یک ویژگی بازیافت کننده است و می توانید بدون کاهش ارزش آن را به طور کامل بازیافت کنید. این یکی از معدود موادی است که می توان آن را به طور مکرر بازیافت کرد و به یک کالای با ارزش تبدیل کرد.

آیا ورق استیل برای محیط زیست مضر است؟

اگر از نظر محیطی فردی مثبت هستید، احتمالاً در مورد تأثیر بیشتر موادی که مصرف می کنید بر محیط زیست کنجکاو خواهید شد. برای پاسخ به این سوال باید فرآیند تولید ورق استیل را بررسی نمود. برای این منظور ابتدا باید ماده اولیه ورق استیل در دمای بسیار بالا ذوب شود و سپس به شکل دلخواه درآید. همانطور که قبلا ً ذکر کردیم، ورق استیل یک ماده آلیاژی است، به این معنی که از ترکیبی از فلزات ساخته شده است. ذوب تمام این فلزات انرژی زیادی مصرف می‌کند و وقتی این فسیل‌ها می‌سوزند، گازهای سمی در جو آزاد می‌شوند. این به گرمایش جهانی آنطور که ما می شناسیم کمک می کند.

از طرف دیگر مرحله مصرف بسیار سازگار با محیط زیست است. ورق استیل برای طیف وسیعی از صنایع مفید است، اما در جنبه های خانگی و ساختمانی بسیار رایج است. هنگامی که از ورق استیل برای دیوارهای خارجی استفاده می شود، در برابر شرایط آب و هوایی شدید بسیار مقاوم است و حتی در گرمای شدید سمی را آزاد نمی کند. شرط نهایی روش دفع است. ورق استیل دارای یک ویژگی بازیافت کننده است و می توانید بدون کاهش ارزش آن را به طور کامل بازیافت کنید. این یکی از معدود موادی است که می توان آن را به طور مکرر بازیافت کرد و به یک کالای با ارزش تبدیل کرد.

اجزای ورق استیل به گونه‌ای هستند که می‌توان آن‌ها را حتی پس از فراتر رفتن از نقطه ذوب با هم دوباره قالب‌گیری کرد. در واقع، در این مرحله است که آلیاژ بسیار انعطاف پذیر می گردد و هر شکلی که بازیافت کننده بخواهد، می تواند ایجاد کند.

آیا ورق استیل می تواند زنگ بزند؟

کروم چیزی است که فلزات را در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم می کند. ورق استیل حاوی 10.5 درصد از این فلز است که برای جلوگیری از زنگ زدگی کافی است. هنگامی که کروم با اکسیژن تماس پیدا می کند، ورق استیل با یک لایه محافظ ایجاد می کند که از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند. بنابراین به زودی، ورق استیل نمی تواند زنگ بزند. با این حال، اگر مواد را نگهداری نکنید، در نهایت زنگ می‌زند. در حال حاضر، هر چه محتوای کروم در ورق استیل بیشتر باشد، خطاپذیری آن در برابر زنگ زدگی کمتر است. بیش از صد و پنجاه ماده مختلف از جنس استنلس استیل در سراسر جهان وجود دارد، به این معنی که جنس شما ممکن است بیش از سایرین مستعد زنگ زدگی باشد، اما این به محتوای کروم آن بستگی دارد.

در حالی که کروم به ورق استیل کمک می کند تا ویژگی براق خود را حفظ کند، زمان و شرایط آب و هوایی شدید می تواند در نهایت باعث زنگ زدگی آن شود. بنابراین، ممکن است در چند دهه اول تا قرن ها استفاده از آن زنگ نزند، اما در نهایت با گذشت زمان تسلیم زنگ زدگی می شود.

 

قیمت ورق استیل 316

 

موارد استفاده برای ورق استیل نیز تعیین می کند که چقدر سریع زنگ می زند. به عنوان مثال، هنگامی که سازه های فولادی ضد زنگ نزدیک به استخر هستند، تماس مداوم با آب باعث می شود که آن را به سرعت در برابر زنگ زدگی حساس کند. این به این دلیل است که آب استخر حاوی کلر در سطوحی است که می تواند خوردگی را برای ورق استیل تسریع کند. همین امر در مورد ساخت و سازهای نزدیک به آب شور نیز صدق می کند. محتوای نمک همچنین می تواند باعث زنگ زدگی ورق استیل بسیار سریعتر از زمانی که در یک محیط خنثی است، شود.

با این حال، اگر ورق استیل را به درستی تمیز کنید، می توانید آن را به حالت اولیه بازگردانید. علاوه بر این، اگر مورد یا ساخت و ساز فولادی ضد زنگ شما به طور منظم با کلر یا محتوای نمک بالا در تماس باشد، می توانید اقدامات پیشگیرانه در برابر خوردگی انجام دهید.

آیا ورق استیل می تواند آهن ربا را جذب کند؟

فلزات فرومغناطیسی تنها فلزاتی هستند که قادر به جذب آهنربا هستند. برخی از آنها عبارتند از آهن، نیکل، کبالت و منیزیم. آیا تا به حال فکر کرده اید که چرا آهنرباها به مواد خاصی که فلزی به نظر می رسند نمی چسبند؟ این رفتار به دلیل رفتار مغناطیسی ضعیف آن فلز است. طلا، نقره و برنز همه فلز هستند، اما هرگز در حالت طبیعی خود آهنربا را جذب نمی کنند.

با این حال، هنگامی که آنها را با فلزات فرومغناطیسی ترکیب می کنید، به احتمال زیاد آهن ربا را جذب می کنند. اما مطمئناً، قبل از اینکه این اتفاق بیفتد، محتوای فرومغناطیسی باید آنقدر زیاد باشد که فلزات ضعیف را تحت تأثیر قرار دهد.

اکنون، در مورد ورق استیل، برخی از انواع آن فلزات را جذب می کنند در حالی که برخی دیگر جذب نمی کنند. این به این دلیل است که ورق استیل به خودی خود یک فلز نیست بلکه یک آلیاژ یعنی ترکیبی از فلزات مختلف است. بیش از صد و پنجاه نوع مختلف از ورق استیل وجود دارد و هر کدام دارای سطح متفاوتی از محتوای فرومغناطیسی هستند.

هر چه سطح فلزی بالاتر باشد، احتمال جذب آهنربا بیشتر است. ورق استیل آلیاژی است که حاوی آهن و ترکیبی از مواد دیگر است. آهن یک فلز بسیار فرومغناطیسی است و آهن ربا را به راحتی جذب می کند.

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

فرآیند تولید گریدهای مختلف فولاد و ورق استیل

 

فرآیند تولید گریدهای مختلف فولاد و ورق استیل

فرآیند تولید گریدهای مختلف فولاد و ورق استیل

فولاد یکی از همه کاره ترین و مفیدترین مواد روی کره زمین است. فولاد عمدتاً از آهن (Fe) و کربن (C) تشکیل شده است، اما فولاد مدرن پیچیده تر از آن است. ویژگی‌ها و استحکام فولاد تحت تاثیر غلظت کربن و آهن یا گنجاندن عناصر دیگر قرار می‌گیرد که به فولاد اجازه می‌دهد در تعداد نامحدودی از سناریوها استفاده شود. 

مقدمه:

فولاد یکی از همه کاره ترین و مفیدترین مواد روی کره زمین است. فولاد عمدتاً از آهن (Fe) و کربن (C) تشکیل شده است، اما فولاد مدرن پیچیده تر از آن است. ویژگی‌ها و استحکام فولاد تحت تاثیر غلظت کربن و آهن یا گنجاندن عناصر دیگر قرار می‌گیرد که به فولاد اجازه می‌دهد در تعداد نامحدودی از سناریوها استفاده شود. اکثر مردم بر این باورند که فولاد فقط ترکیبی از آهن و کربن است. اما در واقع بیش از 3500 درجه مختلف فولاد وجود دارد. شما می توانید عیار فولاد را با تجزیه و تحلیل مقدار کربن موجود در آن، سایر عناصر آلیاژی آن و همچنین نحوه پردازش آن تعیین کنید.

طبقه بندی فولاد:

فراتر از چهار گروه اصلی فولاد که بر اساس ترکیب شیمیایی انجام می شود، فولادها را می توان بر اساس متغیرهای مختلف دیگری نیز طبقه بندی کرد که در ذیل به بررسی این متغیرها پرداخته شده است:

  • ترکیب: محدوده کربن، آلیاژ، ضد زنگ و غیره
  • روش تکمیل: نورد گرم، نورد سرد، پایان سرد و غیره.
  • روش تولید: کوره الکتریکی، ریخته گری پیوسته و غیره.
  • ریزساختار: فریتی، پرلیتی، مارتنزیتی و غیره
  • قدرت فیزیکی: طبق استانداردهای ASTM
  • فرآیند اکسید زدایی: کشته یا نیمه کشته
  • عملیات حرارتی: بازپخت، تمپر و غیره.
  • نامگذاری کیفیت: کیفیت تجاری، کیفیت مخازن تحت فشار، کیفیت کشش و غیره.

سیستم های درجه بندی فولاد:

سیستم های درجه بندی فولاد به ما این امکان را می دهد که انواع فولاد را بر اساس موارد استفاده آنها دسته بندی کنیم. برای مثال، سرعت خنک شدن فولاد توسط سازندگان فولاد ممکن است بر استحکام مولکولی آن تأثیر بگذارد. مدت زمانی که آنها می توانند فولاد را در دمای بحرانی در طول فرآیند خنک سازی حفظ کنند نیز ضروری است. در واقع، دو ورق فولاد با محتوای آلیاژی یکسان بسته به روش عملیات حرارتی، می‌توانند گریدهای مختلفی داشته باشند.

سیستم درجه بندی ASTM به هر فلز یک پیشوند حرفی بر اساس دسته کلی آن ("A" برای آلیاژهای مبتنی بر آهن و مواد فولادی) و همچنین یک عدد اختصاص داده شده به ترتیب مربوط به ویژگی های منحصر به فرد آن فلز اختصاص می دهد. در مقابل، برای طبقه بندی، سیستم درجه بندی SAE از یک عدد چهار رقمی استفاده می کند. دو شکل اول نشان دهنده نوع فولاد و غلظت عنصر آلیاژی است، در حالی که دو رقم آخر نشان دهنده غلظت کربن فلز است.

استانداردهای درجه بندی فولاد اغلب برای اطمینان از کیفیت و سازگاری مواد توسط دانشمندان، مهندسان، معماران، مهندسان خودرو و ارگان های دولتی استفاده می شود. این استانداردها اصطلاحات منسجمی را برای بیان خصوصیات فولاد با جزئیات زیاد و همچنین هدایت تولیدکنندگان محصول به سمت تکنیک های پردازش و کاربرد مناسب ارائه می کنند.

 

قیمت ورق استیل 304

 

روش های مختلف عملیات حرارتی فولاد:

کروی شدن:

کروی شدن زمانی اتفاق می افتد که فولاد کربنی به مدت 30 ساعت تا دمای 1290 درجه فارنهایت (699 درجه سانتیگراد) گرم شود. لایه های پرلیت ریزساختار سمانتیت به شکل کروی تغییر یافته و در نتیجه نرم ترین و انعطاف پذیرترین شکل فولاد به وجود می آید.

بازپخت کامل:

فولاد کربنی ابتدا با حرارت دادن کمی فراتر از دمای بحرانی بالا به مدت یک ساعت و سپس با سرعت حدود 36 درجه فارنهایت (2 درجه سانتیگراد) در ساعت بازپخت می شود. این روش ساختار پرلیتی درشتی را ایجاد می کند که انعطاف پذیر و عاری از تنش های کششی داخلی است.

فرآیند آنیلینگ:

در فولاد سرد کار شده و کم کربن (کمتر از 0.3% کربن)، فرآیند بازپخت استرس را کاهش می دهد. به مدت یک ساعت، فولاد در محدوده 1025 تا 1292 درجه فارنهایت (552 تا 700 درجه سانتیگراد) گرم می شود. قبل از سرد شدن، نابجایی ها در ریزساختار با بازسازی کریستال اصلاح می شوند.

آنیل همدما:

فولاد پر کربن ابتدا بالاتر از دمای بحرانی بالایی خود گرم می شود. سپس دما حفظ می شود، به دمای بحرانی کمتر کاهش می یابد و یک بار دیگر حفظ می شود. پس از آن به تدریج تا دمای اتاق خنک می شود. این روش تضمین می کند که ماده قبل از شروع به مرحله خنک کننده بعدی به دمای یکنواخت و ریزساختار رسیده است.

نرمال سازی:

به مدت یک ساعت، فولاد کربنی تا دمای نرمالیزه کردن گرم می شود. فولاد اکنون به طور کامل وارد فاز آستنیت شده است. سپس فولاد توسط هوا خنک می شود. نرمال سازی منجر به یک ریزساختار پرلیتی ظریف با استحکام و سختی بالا می شود.

خنک کردن:

در این فرآیند، فولاد متوسط یا کربنی تا دمای نرمال حرارت داده می‌شود، سپس (سرد شدن سریع در آب، آب نمک یا روغن) از دمای بحرانی سرد می‌شود. فرآیند کوئنچ منجر به ساختار مارتنزیتی می شود که بسیار سخت اما شکننده است.

حرارت دادن فولاد سرد شده:

این محبوب ترین عملیات حرارتی است زیرا نتیجه قابل پیش بینی است. فولاد کوئنچ شده مجدداً گرم و سرد می شود تا به دمای کمتر از نقطه بحرانی برسد. دماها بسته به اثر مورد نظر متفاوت است و 298 تا 401 درجه فارنهایت (148 تا 205 درجه سانتیگراد) معمول ترین آنها است.

فرآیند تولید گریدهای مختلف ورق استیل

ورق استیل با توجه به ترکیب شیمیایی آن به گریدهای مختلفی تقسیم می‌شود. ترکیب شیمیایی ورق استیل با توجه به کاربرد آن تعیین می‌شود. فرآیند تولید ورق استیل با ذوب مواد اولیه و سپس ریخته گری پیوسته آغاز می‌شود. در مرحله بعد، ورق استیل حاصل از ریخته گری پیوسته به صورت گرم نورد می‌شود تا به ضخامت و عرض مورد نظر برسد. در مرحله بعد، ورق استیل گرم به صورت سرد نورد می‌شود تا خواص مکانیکی مورد نظر به دست آید. در نهایت، ورق استیل سرد به صورت آنیل شده یا سخت شده به بازار عرضه می‌شود.

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

خانواده فولادها و جایگاه ورق استیل در آن

 

 

خانواده فولادها و جایگاه ورق استیل در آن

خانواده فولادها و جایگاه ورق استیل در آن

انواع فولاد را به چهار گروه کلی کربنی، آلیاژی، ضد زنگ (استینلس استیل) و ابزار طبقه بندی می کنند. ورق های استیل حاوی 10 تا 20 درصد کروم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی و همچنین عناصر دیگری مانند نیکل، سیلیکون، منگنز و کربن هستند. این فولادها به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی بالایی دارند.

مقدمه:

اکثر مردم فکر می کنند که فولاد فقط ترکیبی از آهن و کربن است. آیا می دانستید که بیش از 3500 گرید مختلف فولاد وجود دارد؟ می توانید با اندازه گیری میزان کربن، آلیاژهای اضافی و نحوه پردازش آنها توسط سازنده، گرید فولاد را مقایسه کنید.

چهار نوع فولاد:

انواع فولاد را به چهار گروه کلی کربنی، آلیاژی، ضد زنگ (استینلس استیل) یا ورق استیل و ابزار طبقه بندی می کنند. در ذیل به بررسی انواع این فولادها پرداخته شده است.

فولادهای کربنی:

فولادهای کربنی علاوه بر کربن و آهن، فقط حاوی مقادیر کمی از عناصر هستند. این گروه از بین چهار گرید فولادی، محبوب ترین است و 90 درصد تولید فولاد را به خود اختصاص داده است. فولاد کربنی بسته به میزان کربن موجود در فلز دارای سه زیر گروه اصلی است: فولادهای کم کربن یا فولادهای ملایم (تا 0.3٪ کربن)، فولادهای کربن متوسط (0.3-0.6٪ کربن) و فولادهای کربن بالا (بیش از 0.6٪ کربن).

شرکت ها اغلب این فولادها را در مقادیر انبوه تولید می کنند، زیرا ساخت آنها ارزان است و به اندازه کافی قوی هستند که در ساخت و سازهای بزرگ استفاده شوند.

فولادهای آلیاژی:

فولادهای آلیاژی با افزودن عناصر آلیاژی اضافی مانند نیکل، مس، کروم و یا آلومینیوم ایجاد می شوند. ترکیب این عناصر استحکام، شکل‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و ماشین‌کاری فولاد را افزایش می‌دهد.

ورق های استیل:

ورق استیل حاوی 10 تا 20 درصد کروم به عنوان عنصر آلیاژی اصلی و همچنین عناصر دیگری مانند نیکل، سیلیکون، منگنز و کربن هستند. این فولادها به طور قابل توجهی مقاومت خوردگی بالایی دارند و برای استفاده در ساخت و سازهای خارجی ایمن می باشند، زیرا توانایی بیشتری در مقاومت در برابر آب و هوای خشن دارند. آنها همچنین به طور گسترده در تجهیزات الکتریکی استفاده می شوند. به عنوان مثال، ورق استیل 304، به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر عناصر و در عین حال دور نگه داشتن مواد الکتریکی از آسیب، بسیار مورد توجه است.

در حالی که گریدهای مختلف ورق استیل مانند ورق استیل 304 جایگاهی در ساخت و ساز دارند، اکثر صنایع از ورق استیل برای خواص بهداشتی خود استفاده می کنند. این فولادها در تجهیزات پزشکی، لوله کشی، ابزار برش و تجهیزات پردازش مواد غذایی رایج هستند.
ورق های استیل به دسته ای زیر طبقه بندی می شوند:

  • ورق استیل فریتی
  • ورق استیل مارتنزیتی
  • ورق استیل آستنیتی
  • ورق استیل دوبلکس
  • ورق استیل رسوب سخت شده
     

قیمت ورق استیل 316

ورق استیل فریتی

فولادهای فریتی متشکل از آلیاژهای آهن-کروم با ساختارهای کریستالی مکعبی (BCC) هستند. اینها عموماً مغناطیسی هستند و نمی‌توانند با عملیات حرارتی سخت شوند، اما می‌توانند با کار سرد تقویت شوند.

ورق استیل آستنیتی

فولادهای آستنیتی مقاوم ترین فولادها در برابر خوردگی هستند. غیر مغناطیسی و غیر قابل عملیات حرارتی می باشند. به طور کلی فولادهای آستنیتی جوش پذیری بالایی دارند.

ورق استیل مارتنزیتی

ورق های استیل مارتنزیتی بسیار قوی و محکم هستند اما به اندازه دو کلاس دیگر در برابر خوردگی مقاوم نیستند. این فولادها قابلیت ماشینکاری، مغناطیسی و عملیات حرارتی بالایی دارند.

ورق های استیل دوبلکس

ورق استیل دوبلکس از یک ریزساختار دو فازی متشکل از دانه های ورق استیل فریتی و آستنیتی (یعنی فریت + آستنیت) تشکیل شده است. فولادهای دوبلکس تقریباً دو برابر ورق های استیل آستنیتی یا فریتی استحکام دارند.

ورق های استیل رسوب سخت شده (PH)

ورق های استیل PH به دلیل سخت شدن رسوبی دارای استحکام فوق العاده بالایی هستند.

فولادهای ابزار

فولادهای ابزار، همانطور که احتمالاً از نامش می توانید حدس بزنید، در تجهیزات برش و حفاری عالی هستند. راز استحکام آن تنگستن، مولیبدن، کبالت و وانادیوم است که مقاومت حرارتی و دوام کلی آنها را افزایش می دهد. و از آنجایی که آنها شکل خود را تحت استفاده زیاد حفظ می کنند، مواد اولیه برای اکثر ابزارهای دستی هستند.

درجات مختلف فولاد کدامند؟

سیستم های درجه بندی فولاد راهی را به ما می دهد تا انواع فولاد را بر اساس تمام کاربردهای متفاوتی که آنها را متمایز می کند طبقه بندی کنیم. به عنوان مثال، سرعت خنک کردن فولاد توسط سازندگان می تواند بر میزان استحکام آن در سطح مولکولی تأثیر بگذارد. مدت زمانی که آنها فولاد را در دمای بحرانی در طول فرآیند خنک سازی نگه می دارند نیز نقش مهمی ایفا می کند. در واقع، این امکان وجود دارد که دو ورق فولادی با محتوای آلیاژ یکسان، بر اساس فرآیند عملیات حرارتی، دارای گریدهای متفاوتی باشند.

سیستم درجه بندی ASTM به هر فلز یک پیشوند حرفی بر اساس دسته کلی آن اختصاص می دهد ("A" نامی برای مواد آهن و فولاد است)، و همچنین یک عدد اختصاص داده شده متوالی که با ویژگی های خاص آن فلز مطابقت دارد.

سیستم درجه بندی SAE از یک عدد چهار رقمی برای طبقه بندی استفاده می کند. دو رقم اول نشان دهنده نوع فولاد و غلظت عنصر آلیاژی است و دو رقم آخر نشان دهنده غلظت کربن فلز است.

استانداردهای درجه بندی فولاد به طور گسترده توسط دانشمندان، مهندسان، معماران و سازمان های دولتی برای اطمینان از کیفیت و سازگاری مواد استفاده می شود. این استانداردها زبان مشترکی را برای برقراری ارتباط با خواص فولاد با ویژگی‌های بسیار بالا فراهم می‌کنند و تولیدکنندگان محصول را به سمت فرآیندهای پردازش و کاربرد مناسب راهنمایی می‌کنند.

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

پنج گروه اصلی ورق استیل: بخش اول

 

پنج گروه اصلی ورق استیل: بخش اول

پنج گروه اصلی ورق استیل: بخش اول

واقع انواع متنوعی از ورق استیل وجود دارد که به پنج کلاس اصلی تقسیم می شوند. هر کلاس نمرات و انواع خاص خود را دارد. کلاس های مختلف ورق استیل نشان دهنده خواص و ترکیب شیمیایی ورق استیل مورد نظر می باشد.

مقدمه:

به لطف استحکام فوق العاده، سختی و مقاومت در برابر خوردگی، ورق استیل یکی از مهم ترین مواد در دنیای مدرن و در صنایع استراتژیک و غیر استراتژیک محسوب می شود. در حالی که فولاد برای هزاران سال مورد استفاده قرار گرفته است، ورق استیل تا سال 1913 اختراع نشد. از آن زمان به بعد ورق استیل در تار و پود صنایع مختلف ورود پیدا کرد و چنان عملکرد و بازدهی مطلوبی را به نمایش گذاشت که امروزه این ماده بر صنعت فلز جهان تسلط یافته است.

اما انواع مختلفی از ورق استیل وجود دارد و نمی توان به طور عمومی از یک نوع مشخص از ورق استیل استفاده نمود. در واقع انواع متنوعی از ورق استیل وجود دارد که به پنج کلاس اصلی تقسیم می شوند. هر کلاس نمرات و انواع خاص خود را دارد. درک پنج کلاس ورق استیل برای هر کسی که در صنعت فلز کار می کند یا از فلز برای حرفه خود استفاده می کند مهم است. کلاس های مختلف ورق استیل نشان دهنده خواص و ترکیب شیمیایی ورق استیل مورد نظر می باشد.

پنج کلاس ورق استیل

  • ورق استیل آستنیتی

رایج ترین کلاس (و مسلماً مهم ترین) ورق استیل آستنیتی است. این گروه از ورق استیل دارای مقدار زیادی کروم و نیکل است که مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد و خواص مکانیکی عالی را ارائه می دهد. اگرچه آنها را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما ورق استیل آستنیتی محبوب است زیرا می توان آن را با کار سرد سخت نموده و کارآیی لازم را در آن ایجاد نمود.

یکی از دلایل اصلی محبوبیت ورق استیل آستنیتی این است که، این آلیاژ یکی از ورق های استیل سازگار با جوش است. به دلیل چکش خواری همراه با استحکام، شهرت خوبی به دست آورده است، به همین دلیل است که برای کاربردهای متعدد بسیار محبوب است.
این کلاس از فولاد شامل سری 200 و 300 می باشد. اغلب به دو زیرگروه کم کربن و پر کربن تقسیم می‌شود و در همین دسته ها به بازار عرضه می‌شود یا به فروش می‌رسد. فولاد کم کربن (معمولاً با "L" مشخص می شود) دارای سطوح کربن زیر 0.3٪ است، در حالی که کربن بالا ("H") دارای سطح کربن بین 0.4٪ تا 1٪ است.

نمونه هایی از ورق استیل آستنیتی:

  • ورق استیل 304

نوع 304 یک گزینه محبوب برای ساخت تجهیزات پردازش مواد شیمیایی ملایم، مواد غذایی یا لبنیات و تجهیزات صنایع غذایی است. این ماده یکی از آلیاژهای کلیدی در صنعت ورق استیل به حساب می آید، زیرا در کاربردهای بی شماری از آن استفاده می شود.

این نوع ورق استیل یکی از بهترین مواد برای مقاومت در برابر خوردگی است. این محصول با مقادیر زیادی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که همگی با هم کار می کنند تا مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد کنند. این نوع فلز که در فرآوری شیمیایی، تولید کاغذ و صنایع غذایی و آشامیدنی استفاده می شود، در کاربردهای دریایی نیز بسیار مفید است.

قیمت ورق استیل 316

ورق استیل فریتی

پس از ورق استیل آستنیتی، این فلز احتمالاً محبوب ترین و رایج ترین کلاس ورق استیل است. ورق استیل فریتی با افزودن عناصر آلیاژی شامل مولیبدن، آلومینیوم یا تیتانیوم ساخته می شود. در تمام این فلزات علاوه بر کروم و نیکل که برای ساختن مواد آستنیتی استفاده می شود، عناصر دیگری نیز وجود دارد.

از بین تمام کلاس های مختلف، این نوع ورق استیل بیشتر به دلیل توانایی آن در برابر استرس و جلوگیری از ترک خوردن شناخته شده است. مانند تمام ورق های استیل، در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاومت می کند، اما توانایی آن برای قوی ماندن در شرایط استرس، آن را برای صنعت خودروسازی، به ویژه برای اگزوز، محورها، شفت ها و بست ها ایده آل می کند.

به طور کلی برای جوشکاری گزینه مناسبی نیستند. این ضعف به این دلیل است که آنها تمایل به رشد دانه در منطقه تحت تأثیر گرما دارند. آنها همچنین دارای استحکام نسبتاً ضعیفی در دمای بالا هستند که کارآیی آنها را در بسیاری از کاربردها محدود می کند.
در صنعت، این فلزات اغلب به عنوان "فولاد کروم مستقیم" نامیده می شود، اصطلاحی که برای توصیف انواع 405 و 409 استفاده می شود. این گزینه‌های فریتی معمولاً زمانی استفاده می‌شوند که زیبایی بصری مهم نباشد.

نمونه هایی از ورق استیل فریتی:

  • ورق استیل 409

این یکی از مقرون به صرفه ترین انواع ورق استیل است، بنابراین تقریباً برای هر هدفی که ظاهر بصری مهم نیست، استفاده می شود. قیمت جذابی دارد زیرا فلز از مقدار کمی کروم استفاده می کند. برای قطعات داخلی و خارجی خودرو و لوازم خانگی، از جمله صدا خفه کن، محبوب است.

  • ورق استیل 430

این فلز فریتی دارای توانایی منحصر به فردی در مقاومت در برابر خوردگی اسیدهای نیتریک، گازهای گوگرد و اسیدهای آلی است. به دلیل این ویژگی، به یکی از فلزات مفید در لوازم خانگی از جمله آستر ماشین ظرفشویی، حلقه های تزئینی اجاق گاز و پانل های کابینت در یخچال تبدیل شده است.

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 .

ورق استیل ماده ای طبیعی و دوستدار طبیعت: بخش اول

 ورق استیل ماده ای طبیعی و دوستدار طبیعت: بخش اول

ورق استیل از آهن، کروم، نیکل و برخی فلزات دیگر ساخته شده است. این فلزات از سنگ ها به دست می آیند و منابع تجدید ناپذیر هستند. این امر ورق استیل را به یک ماده ایده آل سازگار با محیط زیست تبدیل می کند زیرا قابلیت بازیافت دارد.

مقدمه:

تقریباً غیرممکن است که خانه ای بدون کارد و چنگال استیل پیدا کنید. البته از ورق استیل برای مصارف خانگی و آشپزی استفاده می شود. با این حال، صنایع دیگر نیز از آن استفاده می کنند. صنعت ساخت و ساز قطعاً از طریق قابلیت های ورق استیل و استفاده از آن سود می برد. این آلیاژ به راحتی زنگ نمی زند و می تواند در برابر دمای شدید مقاومت کند. ورق استیل جامد، انعطاف پذیر و همه کاره است. اگر اقدامات آگاهانه ای برای حفاظت از محیط زیست انجام می دهید، احتمالاً در مورد پایداری فولاد کنجکاو خواهید شد، به خصوص اگر برای یک پروژه بزرگ به آن نیاز دارید. در این مقاله، چگونگی پایداری ورق استیل را بررسی خواهیم کرد. ما همچنین به سؤالات مهم دیگری در مورد این مطالب ضروری پاسخ خواهیم داد.

آیا ورق استیل سازگار با محیط زیست است؟

وقتی به آن فکر می کنید، ممکن است به نظر برسد که ورق استیل دوستدار محیط زیست نیست. اما البته تقاضای بالای آن در صنعت ساختمان ممکن است به این نظر کمک کند و همین امر در مورد استحکام و مقاومت آن در برابر خوردگی صدق می کند. ورق استیل از آهن، کروم، نیکل و برخی فلزات دیگر ساخته شده است. این فلزات از سنگ ها به دست می آیند و منابع تجدید ناپذیر هستند. این امر ورق استیل را به یک ماده ایده آل سازگار با محیط زیست تبدیل می کند زیرا قابلیت بازیافت دارد.

ورق استیل نیازی به گذراندن مراحل ساخت دقیق ندارد و این بدان معنی است که سوخت کمتری در این فرآیند مصرف می شود. همچنین برای این فرآیند به مواد شیمیایی نیاز ندارد. به این ترتیب، هیچ زباله شیمیایی برای تولید ورق استیل وجود ندارد.

در حالی که ورق استیل برای تولید به منابع تجدید ناپذیر نیاز دارد، می‌توانیم آن را به طور مکرر بدون کاهش ارزش آن بازیافت کنیم. می توان آن را ذوب کرد و به اشکال مختلفی تبدیل کرد.

بازیافت این ماده نیز نسبتاً آسان است. با این حال، شما نمی توانید آن را فقط در مرکز بازیافت محلی خود رها کنید. شما باید یک بازیافت فلزی پیدا کنید تا ورق استیل را به بهترین شکل بازیافت نماید.

عامل دیگری که باید برای یک ماده دوستدار محیط زیست در نظر گرفت، قابلیت تجزیه آن است. اگرچه ممکن است لزوماً زیست تخریب پذیر نباشد، اما تا زمانی که هیچ اثر نامطلوبی بر محیط زیست از خود به جای نگذارد، دوستدار محیط زیست است.

ورق استیل معمولاً حدود یک قرن تا هزار سال طول می کشد تا کاملاً به عناصر طبیعی تجزیه شود. البته، این فرآیند برای محیط زیست کاملاً ایمن است. هیچ ماده شیمیایی اضافه ای در فرآیند تولید وجود ندارد، به این ترتیب، تجزیه هیچ سمی برای انتشار نخواهد داشت. ورق استیل حاوی آهن، تیتانیوم، منگنز و برخی دیگر از فلزات مفید برای خاک است. بنابراین، در هر صورت، این ماده تأثیرات مثبتی بر محیط زیست می گذارد.

304 ورق استیل

آیا ورق استیل زیست تخریب پذیر است؟

برای اینکه یک ماده زیست تخریب پذیر در نظر گرفته شود، باید به راحتی تجزیه شود. در حال حاضر، فرآیند تجزیه معمولاً به رطوبت، گرما، میکروارگانیسم‌ها و هوا نیاز دارد. همچنین باید در نظر بگیریم که چقدر طول می کشد تا این عوامل با هم عمل کنند و آن را از بین ببرند. هرچه بازه زمانی کوتاهتر باشد، زیست تخریب پذیرتر است.

میکروارگانیسم ها اعضای ضروری زنجیره غذایی هستند. یکی از وظایف اساسی آنها تجزیه مواد زیست تخریب پذیر است. ممکن است چندین دهه یا حتی قرن ها طول بکشد، و گاهی اوقات، تعیین زیست تخریب پذیر بودن یک ماده به مدت زمان فرآیند تجزیه بستگی دارد. در مورد ورق استیل، میکروارگانیسم ها نمی توانند روی آن اثر بگذارند و آن را تجزیه کنند. بنابراین، در حالی که ورق استیل حاوی اجزای فلزی مناسب برای خاک در برخی موارد است، میکروارگانیسم ها هیچ سودی از آن نمی برند. ورق استیل نیز بسیار قوی و مقاوم در برابر خوردگی است. به این ترتیب، در بهترین حالت، شرایط آب و هوایی سخت و عوامل زمانی مسئول تجزیه آن خواهند بود. با این حال، هنگامی که در نهایت تجزیه می شود، ذرات فلزی ریز را از خود به جای می گذارد که برای محیط زیست مضر نیستند.

آیا ورق استیل یک منبع طبیعی است؟

طبیعت مطمئناً زندگی را برای ما آسان تر کرده است. ما به منابع تجدیدپذیر و غیر قابل تجدید و دانش استفاده از این مواد برای تسهیل زندگی دسترسی داریم. برخی از این منابع شامل درختان است و ما از آنها برای ساخت کاغذ، تخته سه لا، مواد لباس و ... استفاده می کنیم. ما سنگ هم داریم و اینجاست که ورق استیل استخراج می کنیم. با این حال، ورق استیل ترکیبی از فلزات مختلف مانند آهن، نیکل و کروم است.

بنابراین، می توان گفت که ورق استیل یک منبع طبیعی نیست، بلکه از منابع طبیعی مشتق شده است. فرآیند تولید آن نیز از نظر زیست محیطی خنثی است و سوخت مصرف می کند اما در مقیاس کوچک.

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

پنج گروه اصلی ورق استیل: بخش اول

 

پنج گروه اصلی ورق استیل: بخش اول

واقع انواع متنوعی از ورق استیل وجود دارد که به پنج کلاس اصلی تقسیم می شوند. هر کلاس نمرات و انواع خاص خود را دارد. کلاس های مختلف ورق استیل نشان دهنده خواص و ترکیب شیمیایی ورق استیل مورد نظر می باشد.

مقدمه:

به لطف استحکام فوق العاده، سختی و مقاومت در برابر خوردگی، ورق استیل یکی از مهم ترین مواد در دنیای مدرن و در صنایع استراتژیک و غیر استراتژیک محسوب می شود. در حالی که فولاد برای هزاران سال مورد استفاده قرار گرفته است، ورق استیل تا سال 1913 اختراع نشد. از آن زمان به بعد ورق استیل در تار و پود صنایع مختلف ورود پیدا کرد و چنان عملکرد و بازدهی مطلوبی را به نمایش گذاشت که امروزه این ماده بر صنعت فلز جهان تسلط یافته است.

اما انواع مختلفی از ورق استیل وجود دارد و نمی توان به طور عمومی از یک نوع مشخص از ورق استیل استفاده نمود. در واقع انواع متنوعی از ورق استیل وجود دارد که به پنج کلاس اصلی تقسیم می شوند. هر کلاس نمرات و انواع خاص خود را دارد. درک پنج کلاس ورق استیل برای هر کسی که در صنعت فلز کار می کند یا از فلز برای حرفه خود استفاده می کند مهم است. کلاس های مختلف ورق استیل نشان دهنده خواص و ترکیب شیمیایی ورق استیل مورد نظر می باشد.

پنج کلاس ورق استیل

  • ورق استیل آستنیتی

رایج ترین کلاس (و مسلماً مهم ترین) ورق استیل آستنیتی است. این گروه از ورق استیل دارای مقدار زیادی کروم و نیکل است که مقاومت در برابر خوردگی قابل اعتماد و خواص مکانیکی عالی را ارائه می دهد. اگرچه آنها را نمی توان با عملیات حرارتی سخت کرد، اما ورق استیل آستنیتی محبوب است زیرا می توان آن را با کار سرد سخت نموده و کارآیی لازم را در آن ایجاد نمود.

یکی از دلایل اصلی محبوبیت ورق استیل آستنیتی این است که، این آلیاژ یکی از ورق های استیل سازگار با جوش است. به دلیل چکش خواری همراه با استحکام، شهرت خوبی به دست آورده است، به همین دلیل است که برای کاربردهای متعدد بسیار محبوب است.
این کلاس از فولاد شامل سری 200 و 300 می باشد. اغلب به دو زیرگروه کم کربن و پر کربن تقسیم می‌شود و در همین دسته ها به بازار عرضه می‌شود یا به فروش می‌رسد. فولاد کم کربن (معمولاً با "L" مشخص می شود) دارای سطوح کربن زیر 0.3٪ است، در حالی که کربن بالا ("H") دارای سطح کربن بین 0.4٪ تا 1٪ است.

نمونه هایی از ورق استیل آستنیتی:

نوع 304 یک گزینه محبوب برای ساخت تجهیزات پردازش مواد شیمیایی ملایم، مواد غذایی یا لبنیات و تجهیزات صنایع غذایی است. این ماده یکی از آلیاژهای کلیدی در صنعت ورق استیل به حساب می آید، زیرا در کاربردهای بی شماری از آن استفاده می شود.

این نوع ورق استیل یکی از بهترین مواد برای مقاومت در برابر خوردگی است. این محصول با مقادیر زیادی کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که همگی با هم کار می کنند تا مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد کنند. این نوع فلز که در فرآوری شیمیایی، تولید کاغذ و صنایع غذایی و آشامیدنی استفاده می شود، در کاربردهای دریایی نیز بسیار مفید است.

قیمت ورق استیل 316

ورق استیل فریتی

پس از ورق استیل آستنیتی، این فلز احتمالاً محبوب ترین و رایج ترین کلاس ورق استیل است. ورق استیل فریتی با افزودن عناصر آلیاژی شامل مولیبدن، آلومینیوم یا تیتانیوم ساخته می شود. در تمام این فلزات علاوه بر کروم و نیکل که برای ساختن مواد آستنیتی استفاده می شود، عناصر دیگری نیز وجود دارد.

از بین تمام کلاس های مختلف، این نوع ورق استیل بیشتر به دلیل توانایی آن در برابر استرس و جلوگیری از ترک خوردن شناخته شده است. مانند تمام ورق های استیل، در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاومت می کند، اما توانایی آن برای قوی ماندن در شرایط استرس، آن را برای صنعت خودروسازی، به ویژه برای اگزوز، محورها، شفت ها و بست ها ایده آل می کند.

به طور کلی برای جوشکاری گزینه مناسبی نیستند. این ضعف به این دلیل است که آنها تمایل به رشد دانه در منطقه تحت تأثیر گرما دارند. آنها همچنین دارای استحکام نسبتاً ضعیفی در دمای بالا هستند که کارآیی آنها را در بسیاری از کاربردها محدود می کند.
در صنعت، این فلزات اغلب به عنوان "فولاد کروم مستقیم" نامیده می شود، اصطلاحی که برای توصیف انواع 405 و 409 استفاده می شود. این گزینه‌های فریتی معمولاً زمانی استفاده می‌شوند که زیبایی بصری مهم نباشد.

نمونه هایی از ورق استیل فریتی:

  • ورق استیل 409

این یکی از مقرون به صرفه ترین انواع ورق استیل است، بنابراین تقریباً برای هر هدفی که ظاهر بصری مهم نیست، استفاده می شود. قیمت جذابی دارد زیرا فلز از مقدار کمی کروم استفاده می کند. برای قطعات داخلی و خارجی خودرو و لوازم خانگی، از جمله صدا خفه کن، محبوب است.

  • ورق استیل 430

این فلز فریتی دارای توانایی منحصر به فردی در مقاومت در برابر خوردگی اسیدهای نیتریک، گازهای گوگرد و اسیدهای آلی است. به دلیل این ویژگی، به یکی از فلزات مفید در لوازم خانگی از جمله آستر ماشین ظرفشویی، حلقه های تزئینی اجاق گاز و پانل های کابینت در یخچال تبدیل شده است.

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 

آیا ورق استیل دچار خوردگی و زنگ زدگی می شود؟

آیا ورق استیل دچار خوردگی و زنگ زدگی می شود؟

ورق استیل در واقع یک آلیاژ «ضد زنگ» است نه «زنگ نزن». برخی از انواع ورق استیل بسته به محتوای کروم، بیشتر از سایرین در معرض خوردگی هستند.

مقدمه:

ورق استیل آلیاژی فولادی است که حاوی یک عنصر منحصر به فرد به نام کروم می باشد. کروم با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد و یک لایه محافظ تشکیل می دهد که ورق استیل را در برابر خوردگی و زنگ زدگی بسیار مقاوم می کند. در حال حاضر، بیش از 150 نوع ورق استیل در بازار وجود دارد. ورق استیل به دلیل ماهیت تعمیر و نگهداری کم، مقاومت در برابر اکسیداسیون و قابلیت رنگ‌ آمیزی خوب، در بسیاری از کاربردها، به ویژه مواردی که زیبایی‌شناسی اهمیت دارد، ترجیح داده می‌شود. حتی با وجود این ویژگی‌های چشمگیر، ورق استیل می‌تواند زنگ بزند و اکسید شود. ورق استیل در واقع یک آلیاژ «ضد زنگ» است نه «زنگ نزن». برخی از انواع ورق استیل بسته به محتوای کروم، بیشتر از سایرین در معرض خوردگی هستند. هر چه محتوای کروم بیشتر باشد، احتمال زنگ زدگی فلز کمتر می شود. اما، با گذشت زمان و در صورت عدم نگهداری صحیح، زنگ زدگی روی ورق استیل ایجاد می شود و در صورت کافی نبودن عناصر آلیاژی و عدم ساختار مناسب، به طور کامل تخریب خواهد شد.

عوامل موثر بر زنگ زدگی در ورق استیل:

عوامل مختلفی می توانند بر توانایی ورق استیل برای مقاومت در برابر خوردگی تأثیر بگذارند. ترکیب فولاد بزرگترین نگرانی در مورد مقاومت در برابر خوردگی است. عناصر موجود در گریدهای مختلف ورق استیل می توانند اثرات نامطلوبی بر مقاومت در برابر خوردگی داشته باشند. محیطی که در آن فلز استفاده می شود عامل دیگری است که می تواند احتمال زنگ زدگی ورق استیل را افزایش دهد. محیط های حاوی کلر مانند استخرهای شنا بسیار خورنده هستند. همچنین محیط های دارای آب شور می توانند خوردگی ورق استیل را تسریع کنند. در نهایت، تعمیر و نگهداری بر توانایی فلزات بر روی مقاومت در برابر زنگ زدگی تأثیر می گذارد. کروم موجود در ورق استیل با اکسیژن موجود در هوا واکنش می دهد تا یک لایه اکسید کروم محافظ در سراسر سطح تولید کند. این لایه اگرچه بسیار نازک است، اما از فلز در برابر خوردگی محافظت می کند. این لایه می‌تواند در اثر محیط‌های خشن یا آسیب‌های مکانیکی مانند خط و خش از بین برود، اما اگر به‌درستی و در محیطی مناسب تمیز شود، لایه محافظ دوباره تشکیل می‌شود و خاصیت محافظ را بازیابی می‌کند.

انواع خوردگی ورق استیل:

انواع مختلفی از خوردگی ورق استیل وجود دارد. هر یک از آنها چالش های متفاوتی را ارائه می دهند و نیاز به مدیریت متفاوتی دارند. در ذیل به بررسی انواع خوردگی ورق استیل اشاره شده است:

  • خوردگی عمومی: قابل پیش بینی ترین و ساده ترین نوع خوردگی جهت شناسایی و بازدید دوره ای است. این نوع خوردگی با از دست دادن یکنواخت کل سطح مشخص می شود.
  • خوردگی گالوانیکی: این نوع خوردگی بیشتر آلیاژهای فلزی را تحت تأثیر قرار می دهد. به موقعیتی اطلاق می شود که یک فلز با فلز دیگر تماس پیدا می کند و باعث می شود یکی یا هر دو با یکدیگر واکنش داده و خورده شوند.
  • خوردگی حفره‌ای: نوعی خوردگی موضعی است که حفره‌ها یا سوراخ‌هایی را ایجاد می‌کند. در محیط های حاوی کلرید شایع است.
  • خوردگی شکافی (شیاری): این خوردگی یک نوعی از خوردگی موضعی است که در شکاف بین دو سطح به هم پیوسته رخ می دهد. این می تواند بین دو فلز یا یک فلز و یک غیر فلز اتفاق بیفتد.

چگونه از زنگ زدن ورق استیل جلوگیری کنیم؟

زنگ زدگی ورق استیل می تواند نگران کننده بوده و ظاهری ناخوشایند داشته باشد. این فلز برای مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده است، به همین دلیل است که اکثر کاربران وقتی متوجه لکه‌ها و زنگ‌زدگی روی فلز می‌شوند، ترس دارند. خوشبختانه روش های مختلفی در مراحل مختلف وجود دارد که می تواند به بهبود مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی کمک کند.

طراحی و انتخاب ورق استیل:

انتخاب در مرحله برنامه ریزی، هنگام استفاده از ورق استیل، می تواند در دراز مدت نتیجه دهد. اطمینان حاصل کنید که فلز در مناطقی با حداقل نفوذ آب برای کاهش آسیب به سطح استفاده می شود. در مواردی که تماس با آب اجتناب ناپذیر است، باید سوراخ های زهکشی اعمال شود. طراحی همچنین باید اجازه گردش آزاد هوا را بدهد تا از آسیب به آلیاژ جلوگیری شود.

ساخت:

در طول ساخت، باید مراقب محیط اطراف بود تا از آلودگی متقابل با فلزات دیگر جلوگیری شود. همه چیز از ابزارها، واحدهای ذخیره سازی، رول های تراشکاری و زنجیر باید به دقت کنترل شوند تا ناخالصی ها به آلیاژ وارد نشوند. این می تواند تشکیل پتانسیل زنگ زدگی را افزایش دهد.

نگهداری:

پس از نصب آلیاژ، فرآیند تعمیر و نگهداری منظم، کلیدی برای جلوگیری از زنگ زدگی است و همچنین پیشرفت هرگونه زنگی را که ممکن است قبلاً تشکیل شده باشد محدود می کند. زنگ تشکیل شده را با استفاده از وسایل مکانیکی یا شیمیایی از بین ببرید و آلیاژ را با آب گرم و صابون تمیز کنید. شما همچنین باید فلز را با یک پوشش مقاوم در برابر زنگ بپوشانید.

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی
 

 

عملکرد ورق استیل چگونه است؟

عملکرد ورق استیل چگونه است؟

عملکرد ورق استیل چگونه است؟

 

یکی از اصلی ترین دلایلی که مردم استفاده از ورق استیل را انتخاب می کنند، مزایا و خواص فیزیکی آن است. یکی از محبوب ترین خواص این آلیاژها مقاومت در برابر خوردگی آنها است،

 

مقدمه:

 

همه ما درباره ورق استیل شنیده‌ایم، اما وقتی از مردم می‌پرسید که واقعاً چیست، اغلب نمی‌توانند پاسخ دهند. ورق استیل، پروفیل های فولادی ضد زنگ، سیم های فولادی ضد زنگ یا سایر محصولات فولادی ضد زنگ، یک نوع فولاد کم کربن هستند که حاوی 10٪ یا بیشتر کروم می باشند. این افزودن کروم به فولاد کربنی است که به آن توانایی مقاومت در برابر خوردگی را می دهد. رفتار این ماده بسیار شگفت‌انگیز است، زیرا اگر لایه اکسید محافظ روی سطح فلز از نظر مکانیکی یا شیمیایی آسیب ببیند، به صورت خود به خود ترمیم می‌شود. هر چه کروم موجود در فولاد کم کربن بیشتر باشد، خواص حفاظتی افزایش می یابد. این ویژگی‌ها را می‌توان با افزودن عناصر دیگر نیز افزایش داد و نمونه بارز آن مولیبدن، نیکل و نیتروژن است.

 

چرا از ورق استیل استفاده کنیم؟

یکی از اصلی ترین دلایلی که مردم استفاده از ورق استیل را انتخاب می کنند، مزایا و خواص فیزیکی آن است. یکی از محبوب ترین خواص این آلیاژها مقاومت در برابر خوردگی آنها است، اگرچه خواص منحصر به فرد دیگری نیز در این آلیاژ وجود دارد.

این واقعیت که ورق استیل دارای چنین مقاومت خوبی در برابر دماهای بالا و پایین است به این معنی است که ورق استیل می تواند برای تعدادی از کاربردها و در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار گیرد. در حالی که برخی از ورق های استیل در دماهای بالا استحکام خود را حفظ می کنند، سایر ورق های استیل در واقع خواص مکانیکی بالایی را در دماهای برودتی حفظ می نمایند. جذابیت زیبایی شناختی ورق استیل آن را به انتخابی محبوب برای بسیاری از کاربردها تبدیل کرده است. ورق استیل در طیف وسیعی از پوشش‌های سطحی موجود است و این واقعیت که می‌توان آن را نیز جلا داد، آن را از نظر زیبایی برای چشم دلپذیر می‌نماید.

 

چرخه عمر طولانی آن، آن را برای استفاده در ساختمان‌ها عالی می‌سازد و آن را از سایر محصولات برتری می‌دهد، زیرا در بسیاری از آنها دوام بیشتری خواهد داشت. وقتی اضافه کنید که نگهداری از ورق استیل آسان است و این دلایل را در مجموع کنار هم قرار دهید، برای بسیاری از افراد در مقایسه هزینه چرخه عمر، کمترین هزینه است.

 

ورق استیل یک ماده سازگار با محیط زیست است، زیرا 100٪ قابل بازیافت است و هر ورق استیل جدید معمولاً حاوی حدود 50 تا80٪ مواد بازیافتی است. ورق استیل بدون شک یک ماده با ارزش است که کاربردهای زیادی در طیف وسیعی از صنایع دارد و بدون آن ما باید از مواد دیگری استفاده کنیم که به اندازه کافی موثر نیستند.

 

ده کاربرد اصلی ورق استیل:

از چنگال کوچک روی میز تا بلندترین آسمان خراش، ورق استیل به بخشی جدایی ناپذیر از زندگی مدرن تبدیل شده است. استحکام ورق استیل، قابلیت بازیافت 100٪، مقاومت در برابر خوردگی، راندمان مکانیکی و نگهداری کم، آن را به ماده ایده آلی برای انواع کاربردها تبدیل کرده است. در زیر برخی از رایج ترین کاربردهای ورق استیل آورده شده است.

 

ورق استیل 316

 

1. غذا و پذیرایی:

ورق استیل معمولاً به عنوان لوازم آشپزخانه، کارد و چنگال و ظروف آشپزی دیده می شود. از تیغه‌های چاقو با لبه‌های تیز گرفته تا اشکال قالب‌گیری شده مانند اجاق‌ها، کباب‌پزها، سینک‌ها و قابلمه‌ها و غیره وجود ورق استیل ضروری است. همچنین به عنوان روکش یخچال، کانتر و ماشین ظرفشویی استفاده می شود.

 

2. فناوری فراساحل:

در فناوری دریایی، ورق استیل عمدتاً در لوله کشی استفاده می شود. از آنها برای انتقال هیدروکربن ها، پتروشیمی ها و غیره برای سیستم های آب دریا استفاده می شود. آنها اغلب بهترین انتخاب برای سیستم های فراساحلی با توجه به مقاومت آنها در برابر اثرات خورنده آب دریا هستند.

 

3. کارخانه های نمک زدایی آب دریا:

خواص مکانیکی عالی ورق استیل آن را به یک ماده ضروری برای واحدهای اسمز معکوس آب دریا (SWRO) تبدیل کرده است.

 

4. صنایع شیمیایی:

کارخانه های شیمیایی، فلزات و تجهیزات را در معرض محیطی بسیار خشن قرار می دهند. ورق استیل بهترین راه حل را برای مقاومت در برابر عناصر خوردگی ارائه می دهد.

 

5. پل ها:

ورق های استیل دوبلکس، خانواده اخیر آلیاژهای ورق استیل، به طور فزاینده ای در پل ها و سایر سازه های مهندسی محبوب شده اند زیرا این فولادها معمولاً دو برابر آلیاژهای فریتی استحکام دارند. به دلیل افزایش استحکام، مواد کمتری مورد نیاز است، بنابراین هزینه و وزن کارآمدتر می شود.

 

6. مخازن ذخیره سازی:

مخازن استنلس استیل به طور منظم برای نگهداری مواد خورنده مانند مواد شیمیایی، گازها و بسیاری از مواد فله دیگر از جمله غذا و آب استفاده می شود. هیچ طعم یا بویی به غذاها و آب نمی دهد که مزیت دیگری از این آلیاژ است.

 

7. صنعت پزشکی:

با آلیاژ کردن ورق استیل با کروم، نیکل و مولیبدن، جراح ویژگی های مهمی را برای مواد خود به دست می آورد.

 

کروم مقاومت در برابر خراش و خوردگی تجهیزات را افزایش می دهد و برای تمیز کردن و استریل کردن ضروری است.

نیکل سطح صاف و قابل جلا دادن را فراهم می کند که برای دقت دستگاه بسیار مورد نیاز است.

مولیبدن سختی ایجاد می کند. بنابراین در لبه های برش مانند چاقوی جراحی استفاده می شود.

 

8. مهندسی عمران:

ورق استیل دارای خواص مطلوب مشابه فولاد معمولی است اما معایبی مانند خوردگی را از بین می برد. در نتیجه، ورق استیل به عنوان یک مصالح ساختمانی به طور فزاینده ای محبوب شده است.

 

9. نیروگاه ها:

یک نیروگاه تولید برق به موادی نیاز دارد که دماهای بالا و فشار شدید را تحمل کنند. به همین دلیل است که ورق استیل یک انتخاب واضح در مبدل های حرارتی، مخازن راکتور، لوله های تحت فشار، محفظه های ترانسفورماتور و موارد دیگر است.

 

10. صنعت کشتی سازی:

ورق استیل دوبلکس برای ساخت مخازن بار استفاده می شود در حالی که درجه آستنیت برای تانکرهای ناوبری داخلی کاربرد دارد. ورق استیل دوبلکس به دلیل کارایی مکانیکی آن به طور فزاینده ای در کشتی سازی استفاده می شود.

 

 

 

گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی

.

عملکرد کامل موتور جت

 

نقش ورودی موتور جت در عملکرد آن

به دلیل مناسب بودن قیمت ورق استیل 321 نسبت به سوپرآلیاژها، این ماده از ارجحیت بیشتری برخودار است و در دهانه ورودی موتورهای جت مورد استفاده قرار می گیرد.

مقدمه

اجزای اصلی یک توربوجت شامل توربوفن ها، توربوپراپ ها و توربوشفت ها می باشند که لازم است به دلیل فرآیندهای مختلف سایش و فرسایش در ساخت آنها از انواع آلیاژهای مقاوم نظیر انواع ورق استیل ضد سایش استفاده گردد. این موتورها دارای دو بخش اصلی سرد و گرم می باشند که از انواع سوپر آلیاژهای پایه نیکل، ورق استیل 321 و غیره در ساخت آنها استفاده شده است. به دلیل مناسب بودن قیمت ورق استیل 321 نسبت به سوپرآلیاژها، این ماده از ارجحیت بیشتری برخودار است و در دهانه ورودی موتورهای جت مورد استفاده قرار می گیرد.

ورودی موتور جت

ورودی هوا (ورودی) برای هواپیماهای مادون صوت که از انواع ورق استیل ضد سایش نظیر ورق استیل 321 ساخته شده است، یک مجرای بزرگ (دهانه) است که برای اطمینان از جریان هوای صاف و بدون ذرات خطرناک به داخل موتور مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از وظایف این دهانه آن است که برای ورود هوا از همه جهات غیر مستقیم به داخل موتور مورد استفاده قرار می گیرد. این مکانیزم روی زمین از بادهای متقاطع و در هنگام پرواز در صورت انحراف هواپیما اتفاق می افتد. با آنکه قیمت ورق استیل 321 چندان بالا نیست ولی در هنگام طراحی طول مجرا برای کاهش کشش و وزن به حداقل می رسد.
هوا با حدود نصف سرعت صوت وارد کمپرسور می شود، بنابراین در سرعت های پروازی کمتر از این، جریان در امتداد ورودی شتاب می گیرد و در سرعت های پروازی بالاتر سرعت آن کاهش می یابد. بنابراین پروفیل داخلی ورودی باید هم جریان شتاب دهنده و هم جریان پخش کننده را بدون تلفات ناخواسته در خود جای دهد. برای هواپیماهای مافوق صوت، ورودی دارای ویژگی هایی مانند مخروط ها و رمپ ها برای تولید کارآمدترین سری امواج ضربه ای است که با کاهش سرعت جریان مافوق صوت ایجاد می شود. هوا از طریق امواج ضربه ای از سرعت پرواز به سرعت مادون صوت کاهش می یابد و سپس از طریق قسمت زیر صوت ورودی به حدود نصف سرعت صوت در کمپرسور می رسد. سیستم خاصی از امواج ضربه ای، با توجه به بسیاری از محدودیت ها مانند هزینه و نیازهای عملیاتی، برای به حداقل رساندن تلفات انتخاب می شود که به نوبه خود بازیابی فشار در کمپرسور را به حداکثر می رساند.

 

کاربرد ورق استیل

 

کمپرسور یا فن

فشرده شدن هوا در داخل کمپرسور از چند مرحله تشکیل شده است. هر مرحله شامل تیغه های چرخان و استاتورها یا پره های ثابت می باشد. با حرکت هوا در کمپرسور، فشار و دمای آن افزایش می یابد. قدرت به حرکت درآوردن کمپرسور از توربین به عنوان گشتاور شفت و سرعت آن شناخته می شود.
کانال های بای پس؛ جریان را از فن با حداقل تلفات به نازل پیشرانه بای پس می رسانند. همچنین جریان فن ممکن است قبل از ورود به یک نازل پیشرانه با اگزوز توربین مخلوط شود. در ترتیب دیگری ممکن است یک پس سوز بین میکسر و نازل نصب شود.

شفت

شفت توربین را به کمپرسور متصل می کند و بیشتر طول موتور را به خود اختصاص می دهد. ممکن است سه شفت متحدالمرکز وجود داشته باشد که با سرعت‌های مستقل می‌چرخند و به تعداد مجموعه‌ای از توربین‌ها و کمپرسورها متصل می باشند. هوای خنک کننده برای توربین ها ممکن است از طریق شفت از کمپرسور جریان یابد.

 

ورق استیل

 

بخش دیفیوزر

دیفیوزر سرعت هوای تحویل کمپرسور را کاهش می دهد تا تلفات جریان در محفظه احتراق کاهش یابد. هوای کندتر نیز برای کمک به تثبیت شعله احتراق مورد نیاز است و فشار استاتیکی بالاتر راندمان احتراق را بهبود می بخشد.

عملکرد توربین پس از ورود هوا

توربین مجموعه ای از دیسک های پره ای است که مانند یک آسیاب بادی عمل می کنند و به وسیله گازهای داغ حاصل از احتراق کار می کنند. مقدار کمی از این انرژی برای به حرکت درآوردن کمپرسور استفاده می شود. موتورهای توربوپراپ، توربوشفت و توربوفن دارای مراحل توربین اضافی برای به حرکت درآوردن پروانه، فن بای پس یا روتور هلیکوپتر هستند. در یک توربین آزاد، توربین که کمپرسور را هدایت می کند، مستقل از آن چیزی که پروانه یا روتور هلیکوپتر را تغذیه می کند، می چرخد. هوای خنک‌کننده که از کمپرسور خارج می‌شود، ممکن است برای خنک کردن پره‌ها و دیسک‌های توربین استفاده شود.

 

کاربرد ورق استیل

 

پس سوز یا گرم کردن مجدد با سوزاندن سوخت در لوله جت نیروی رانش اضافی ایجاد می کند. این گرم شدن مجدد گاز خروجی توربین باعث افزایش دمای ورودی نازل پیشرانه و سرعت خروجی اگزوز می شود. سطح نازل افزایش یافته است تا حجم ویژه بالاتر گاز خروجی را در خود جای دهد. این جریان هوای یکسان را از طریق موتور حفظ می کند تا از عدم تغییر در ویژگی های عملکرد آن اطمینان حاصل شود.
گازهای خروجی توربین از نازل پیشران برای تولید یک جت با سرعت بالا عبور می کنند. نازل معمولاً با یک ناحیه جریان ثابت همگرا است. برای نسبت فشار نازل بالا (فشار ورودی نازل/فشار محیطی) از نازل همگرا-واگرا استفاده می شود. انبساط به فشار اتمسفر و سرعت گاز مافوق صوت در پایین دست گلو ادامه می یابد و نیروی رانش بیشتری تولید می کند.

 

.

آیا ورق استیل 304 ایمن است؟

 

آیا ورق استیل 304 ایمن است؟

مطالعات نشان داده است که نه نیکل و نه سایر فلزات از ورق استیل 304 به میزان قابل توجهی به بدن انسان نشت نمی کنند و سلامتی آنها را به خطر نمی اندازند.

مقدمه

چند بار شنیده اید که فلزات می توانند از ظروف آشپزی، بسته بندی غذا یا کارد و چنگال به غذای شما نشت کنند؟ اما آیا این ادعاها واقعاً درست است؟ آیا نشت فلز قابل توجه است یا فقط آثار کوچکی از آن در غذا وجود دارد؟ آلیاژهای مختلفی از ورق استیل در آشپزخانه استفاده می شود که ورق استیل 304 یکی از رایج ترین آنها است. اکثر افرادی که آشپزی می کنند از زمان شروع به آشپزی حتماً از ظروف آشپزی ساخته شده از ورق استیل 304 یا 316 استفاده کرده اند که ممکن است نگرانی هایی در مورد ایمنی این ظروف برای آنها مطرح شده باشد. هدف از این مقاله این است که نتیجه‌گیری واضحی داشته باشیم که آیا ورق استیل با درجه غذایی مانند 304 برای استفاده بی‌خطر است یا باید ظروف استیل خود را به طور کامل جایگزین نماییم؟

بررسی خطر عناصر آلیاژی ورق استیل 304

به طور کلی، فولاد ضد زنگ 304 برای استفاده به عنوان ماده تماس با غذاها، بی خطر است. این آلیاژ حاوی 8 تا 12 درصد نیکل می باشد که معمولاً به عنوان یک نگرانی برای مشکلات پوستی مانند اگزما مطرح می گردد. با این حال، مطالعات نشان داده است که نه نیکل و نه سایر فلزات از ورق استیل 304 به میزان قابل توجهی به بدن انسان نشت نمی کنند و سلامتی آنها را به خطر نمی اندازند.
در این متن، نظرات مقامات ایمنی مواد غذایی و نهادهای مرتبط در مورد نگرانی های بهداشتی استفاده از آلیاژهای ورق استیل درجه غذایی مانند 304 را خلاصه می کنم. در این مقاله داده‌های علمی و نظارتی جامعی جمع‌آوری شده است تا بتوانید با ذهن روشن‌تری درباره نگرانی‌های ایمنی ورق استیل تصمیم گیری کنید.

 

ورق استیل 316

 

آیا ورق استیل 304 ایمن است؟ نگرانی های بالقوه ایمنی استفاده از انواع ورق استیل چیست؟

ورق استیل 304 یکی از رایج ترین آلیاژهای مورد استفاده برای کاربردهای غذایی و نوشیدنی در دنیای مدرن است. این ماده حاوی تقریباً 18 تا 20 درصد کسر جرمی کروم و 8 تا 5/10 درصد نیکل است. علاوه بر این، دو نوع متداول ورق استیل 304 وجود دارد که اغلب 8-18 یا 10-18 نامیده می شوند تا به ترتیب درصد کروم و نیکل را در درجه 304 نشان می دهند. نیکل به اتم های آهن در فولاد کمک می کند تا در یک نظم خاص (ساختار کریستالی) سازماندهی شوند که شکل پذیری کلی و توانایی های تشکیل فولاد را افزایش می دهد. افزودن نیکل در درصد کافی، معمولاً 8 تا 10 درصد، این خواص منحصر به فرد آلیاژهای فولادی را که حاوی این فلز هستند، ایجاد می کند.
یکی از نگرانی های رایج در مورد استفاده از فولاد ضد زنگ برای کاربردهای تماس با مواد غذایی، نشت نیکل است. در برخی از گونه‌ها، نیکل به عنوان یک عنصر ضروری شناخته شده است، با این حال، در بدن انسان هیچ یک از واکنش‌های متابولیکی به این متال برای عملکرد طبیعی نیاز ندارد.
نگرانی های اصلی بهداشتی مربوط به قرار گرفتن در معرض مزمن نیکل، مربوط به مشکلات تحریک پوستی مانند درماتیت تماسی آلرژیک، اگزمای شعله ور یا درماتیت سیستمیک در افراد حساس به نیکل است. مطالعات سم شناسی نشان می دهد که یک دوز خوراکی نیکل به اندازه 67 میکروگرم می تواند باعث عود مشکلات مربوط به پوست شود. مطالعات نشان داده اند که شدت درماتیت با دوزهای خوراکی نیکل رابطه وابسته به دوز دارد.

مستندات عدم تاثیر نیکل بر سلامتی انسان

با آنکه به نظر می رسد نیکل موجود در ورق استیل 304 برای انسان مضر باشد، ولی در سال های اخیر سازمان ایمنی مواد غذایی اروپا به این نتیجه رسید که قرار گرفتن در معرض نیکل هیچگونه اثر سرطان زایی بر روی انسان ندارد. بررسی های انجام شده در این زمینه در ذیل ذکرشده است:
1) فقدان داده های اپیدمیولوژیک که نشان می دهد ترکیبات نیکل پس از تجویز خوراکی باعث ایجاد سرطان می شوند.
2) عدم وجود تومور در مطالعات سرطان زایی در حیوانات آزمایشگاهی پس از تجویز خوراکی ترکیبات محلول نیکل
3) نحوه عمل نیکل که آقای کنتام پانل در مقاله خود بعید می‌دانست که قرار گرفتن در معرض رژیم غذایی با نیکل منجر به سرطان در انسان شود.
بنابراین پس از در نظر گرفتن این اطلاعات از معتبرترین مقامات ایمنی مواد غذایی جهان، نتیجه‌گیری این است که قرار گرفتن مداوم در معرض نیکل از ظروف فولادی ضد زنگ و سایر اشیاء، در برخی موارد خاص، باعث ایجاد مشکلات مرتبط با پوست می‌شود. علاوه بر این، به نگرانی های جدی سلامتی مانند سرطان یا مشکلات رشدی مربوط نمی شود.

 

ورق استیل 316

 

پیشنهادات

آخرین گام تحقیق در مورد نگرانی‌های نشت یون های جدا شده از ورق استیل 304 در مواد غذایی این است که بفهمم حداکثر میزان مصرف روزانه پیشنهاد شده توسط نهادهای نظارتی بین‌المللی چیست و ببینم آیا نشت فلز از ظروف آشپزی ساخته شده از ورق استیل 304 به طور قابل توجهی در عبور از این موارد کمک می‌کند یا خیر؟

گرد آورنده: سید رحیم کیاحسینی

 

.

صفحه قبل 1 2 3 4 صفحه بعد